6月6日,工信部正式向中國電信、中國移動(dòng)、中國聯(lián)通、中國廣電發(fā)放5G商用牌照,我國正式進(jìn)入5G商用元年。
對(duì)于5G,我們更多是懷著好奇心。我們知道5G的網(wǎng)速是4G的100倍,但5G帶來的改變僅僅是網(wǎng)速變快了嗎?
當(dāng)4G來臨時(shí),沒人會(huì)想到社交媒體、移動(dòng)支付、短視頻、網(wǎng)絡(luò)直播的大爆發(fā),沒有人會(huì)想到我們的社交和生活方式都會(huì)隨之改變。由此看來,我們有理由相信,5G的到來或許會(huì)給各行各業(yè)帶來無數(shù)種可能,進(jìn)而改變整個(gè)社會(huì)。
對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)而言,尤其是建陶行業(yè),轉(zhuǎn)型升級(jí)一直是一個(gè)很大的課題。而5G商用將為工業(yè)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)應(yīng)用以及智能制造提供網(wǎng)絡(luò)支撐,對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要意義。接下來就讓我們一起來預(yù)測(cè)一下,5G會(huì)給包括陶瓷行業(yè)在內(nèi)的傳統(tǒng)制造業(yè)帶來哪些改變?
觸手可及的大數(shù)據(jù)
過去我們對(duì)工業(yè)4.0有許多美好的構(gòu)想,卻因移動(dòng)通信的傳輸速率無法提供低成本的工業(yè)互聯(lián),使得方案停留在PPT上。而5G網(wǎng)絡(luò)的理論下行速度為10Gb/s,利用大數(shù)據(jù)來改善生產(chǎn)將變得觸手可及。
設(shè)想
在5G時(shí)代,工廠可以24小時(shí)不間斷地去感知機(jī)器的每一個(gè)部件,以及各個(gè)機(jī)器之間的運(yùn)行情況,抽取這些數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析后,可以找到影響機(jī)器運(yùn)作狀態(tài)的根本原因,進(jìn)而找到提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的臨界點(diǎn)。
深度柔性化生產(chǎn)
傳統(tǒng)制造業(yè)的銷售模式是“先生產(chǎn)后銷售”,在這種模式下,企業(yè)面臨庫存的難題。為此,將消費(fèi)終端的數(shù)據(jù)與制造相同步,力促柔性化生產(chǎn),是許多企業(yè)探究的課題。然而,真正的柔性化生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的靈活性以及差異化任務(wù)處理能力有很高要求,而5G將助力柔性化生產(chǎn)的大規(guī)模普及。
案例:華為研發(fā)5G切片云化機(jī)器人
2017年,華為與費(fèi)斯托(FESTO)簽署共同研究基于5G切片的云化機(jī)器人的合作備忘錄。根據(jù)研發(fā)理念,機(jī)器人的數(shù)據(jù)處理功能將從機(jī)器人端遷移到制造云,通過5G超低時(shí)延網(wǎng)絡(luò)連接機(jī)器人和制造云,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)智能工廠大規(guī)模定制化生產(chǎn)。
圖為費(fèi)斯托和華為展示的平衡球平臺(tái)測(cè)試模型,華為的5G網(wǎng)絡(luò)保證了極低的延遲時(shí)間(小于10ms)和超高的數(shù)據(jù)傳輸速率(高達(dá)10Gbit/s)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
5G關(guān)聯(lián)性產(chǎn)業(yè)中,呼聲最高的當(dāng)屬工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。國家發(fā)改委經(jīng)濟(jì)體制改革研究所產(chǎn)業(yè)室主任史煒曾對(duì)媒體表示,在3G和4G時(shí)代,工業(yè)還不具備承載3G和4G應(yīng)用的能力,所以3G和4G所形成的各種互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)大都應(yīng)用于消費(fèi)層面。如今智能制造是我國工業(yè)升級(jí)的目標(biāo),5G為制造業(yè)數(shù)據(jù)的快速互通提供了通訊橋梁。
案例:海爾COSMOPlat
在2019漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,海爾的COSMOPlat智能+5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),能夠?qū)σ曨l監(jiān)控、AGV智慧物流、數(shù)字化產(chǎn)品、機(jī)器視覺等30多個(gè)工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行測(cè)試實(shí)踐,集聚大量工業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行“智能+”的分析,輸出5G環(huán)境下的智能制造升級(jí)解決方案。
智能工廠
5G帶來的萬物互聯(lián),將使工廠突破原有邊界。未來的工廠中,每個(gè)設(shè)備都是擁有唯一IP的終端,即使原材料也具有“信息”屬性,工人也變成了具有自己IP的“人肉終端”,人將和工業(yè)機(jī)器人進(jìn)入整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,和帶有唯一IP的原料、設(shè)備、產(chǎn)品進(jìn)行信息交互。
案例:新明珠綠色智能制造工廠
2017年12月,新明珠綠色智能制造工廠落成。在這里,瓷磚通過激光打碼實(shí)現(xiàn)了“一磚一碼”,可從原料到生產(chǎn)工藝全流程追溯;在倉儲(chǔ)一端,AGV智能無人叉車忙前忙后,WMS立體倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒;生產(chǎn)線從出磚到入倉實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,技術(shù)人員通過一個(gè)電腦屏幕就可以監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)流程……
新明珠綠色智能制造工廠依靠信息化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了最大程度地提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)線所需工人已從200多名銳減至50名。隨著5G商用,相信在5G技術(shù)的加持下,新明珠綠色智能制造工廠的智能化程度將會(huì)有更大的提升,
從理性的角度看,5G及配套產(chǎn)業(yè)的完善還需要一段時(shí)間,但工信部于6月6日正式發(fā)放5G商用牌照,這意味著5G建設(shè)正在加速進(jìn)行。
或許在不久的將來,我們就可以參觀新明珠的“5G智能工廠”了。
