廣東陶企再出新標準 多項污染物排放大幅收嚴

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近日,廣東省生態(tài)環(huán)境廳在官網(wǎng)公開征求《陶瓷工業(yè)大氣污染物排放標準》(征求意見稿)意見(以下簡稱“征求意見稿”)。征求意見時間于2019年1月17日截止。

公告

  根據(jù)征求意見稿,廣東陶瓷工業(yè)大氣污染物排放各項標準將統(tǒng)一收嚴。新建企業(yè)自此標準頒布日起,執(zhí)行文件規(guī)定的大氣污染物排放限值,而現(xiàn)有企業(yè)則自2019年10月1日起執(zhí)行。

  根據(jù)官方公開數(shù)據(jù),目前,廣東省陶瓷工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)900多家,其中,建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)500多家,日用藝術(shù)陶瓷企業(yè)400多家,主要集中在佛山、潮州、清遠、肇慶、江門、梅州、云浮等地。

  2017年全省陶瓷磚產(chǎn)量23.3億平方米,衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量4615.5萬件,均占全國產(chǎn)量1/5以上;日用(藝術(shù))陶瓷產(chǎn)量近48億件,約占全國的1/6。陶瓷行業(yè)作為廣東省工業(yè)的主要大氣污染物排放來源之一,是廣東大氣污染物排放控制的重要抓手。

  大氣污染物排放統(tǒng)一收嚴:氮氧化物限值為100mg/m³

  新標準提出,企業(yè)大氣污染物排放的監(jiān)控位置為車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣筒,污染物項目中顆粒物、二氧化硫與氮氧化物(以NO2計)的限值統(tǒng)一調(diào)整為20mg/m³、30mg/m³、100 mg/m³,F(xiàn)有企業(yè)則自2019年10月1日起執(zhí)行,而新建企業(yè)自此標準頒布日起執(zhí)行。

  當前,全國現(xiàn)行的陶瓷工業(yè)大氣污染物排放限值執(zhí)行的是《陶瓷工業(yè)排放標準》(GB 25464-2010)及2014年的修改單。顆粒物、二氧化硫與氮氧化物的限值分別調(diào)整為30mg/m³、50mg/m³、180mg/m³。此前,佛山、肇慶、清遠、江門等地區(qū)都已發(fā)布通知,提前收嚴污染物排放標準:

  2017年,佛山要求10月1日前,全市陶瓷行業(yè)大氣污染物氮氧化物排放限值收嚴為100mg/m³。

  肇慶要求從2017年10月1日開始,對陶瓷行業(yè)核定排污量時,二氧化硫排放濃度低于30毫克/標準立方米、氮氧化物排放濃度低于100毫克/標準立方米,實行排放濃度和排放總量雙控制。

  清遠要求自2018年12月1日起,全市陶瓷企業(yè)均執(zhí)行氮氧化物排放限值為100mg/Nm³,二氧化硫排放限值為30mg/Nm³,顆粒物排放限值為30mg/Nm³。

  江門此前要求,2018年12月底前,全市在產(chǎn)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)廢氣排放穩(wěn)定達標,且氮氧化物排放濃度實現(xiàn)第一階段提標目標要求(140毫克/立方米);到2020年收嚴到100毫克/立方米。

  如果新標準統(tǒng)一執(zhí)行,也將是目前廣東省執(zhí)行的最嚴標準。

  根據(jù)官方信息,廣東省建筑陶瓷制造企業(yè)211家,共計962條生產(chǎn)線(含屋面瓦13條),主要分布在佛山、肇慶、清遠、江門、云浮等產(chǎn)區(qū)。

  編制組在調(diào)研過程中,專門對佛山、韶關(guān)與清遠等早已進行陶瓷企業(yè)提標的地區(qū)進行陶瓷企業(yè)的實測驗證,并獲取第三方的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行對比。調(diào)研實測與在線監(jiān)測的結(jié)果均表明,超過90%的企業(yè)能夠達到100 mg/m³的排放標準。

  氮氧化物濃度分布圖

  編制組表示,通過對調(diào)研實測與收集到的陶瓷企業(yè)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析,37.5%的陶瓷企業(yè)顆粒物實測濃度高于20 mg/m³,高于當前標準(30 mg/m³)的陶瓷企業(yè)占總樣本的60.42%,提高顆粒物的標準能夠能有效地淘汰落后產(chǎn)能,推進陶瓷企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。而超過90%的時間企業(yè)的顆粒物排放濃度低于20 mg/m³,幾乎所有時間段企業(yè)均能達到30mg/m³的國標要求。

  顆粒物濃度分布圖

  而從調(diào)研實測的結(jié)果來看,75%的陶瓷企業(yè)排放濃度在30mg/m³以下,說明煙氣脫硫工藝已趨成熟。從在線監(jiān)測的結(jié)果來看,接近90%的時間企業(yè)均能達標,說明二氧化硫排放限值確定在30 mg/m³的水平,能淘汰一批陶瓷企業(yè)落后產(chǎn)能外,同時能保證標準的可操作性。

  二氧化硫濃度分布圖

  此外,企業(yè)邊界大氣污染物任何1小時有效均值平均濃度執(zhí)行的限值為顆粒物最高濃度為1.0mg/m³。

  新標準提出,產(chǎn)生大氣污染物的生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立局部或整體氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置。所有排氣筒高度應不低于15 m(排放氯化氫的排氣筒高度不得低于25 m)。排氣筒周圍半徑200 m范圍內(nèi)有建筑物時,排氣筒高度還應高出最高建筑物3 m以上。

  噴霧干燥塔、窯爐煙氣基準含氧量為18%,實測噴霧干燥塔、窯爐的大氣污染物排放濃度,應換算為基準含氧量條件下的排放濃度,并作為判定排放是否達標的依據(jù)。

  提出無組織排放 具體控制措施要求

  陶瓷工藝過程易造成無組織排放且難于管控,無組織排放的工序主要包括:原料粉碎、成型、干燥、燒成、檢驗、包裝等,F(xiàn)階段,由于廠界無組織排放監(jiān)管存在一定的難度,需要提出具體的控制措施要求,因此規(guī)定:

  1、燃料控制

  a、原煤儲存于儲庫、堆棚中。

  b、原煤密閉輸送,產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  c、煤粉應采用密閉儲倉,配備除塵設(shè)施。

  d、煤氣發(fā)生爐氣化后固體殘渣,應采取覆蓋、圍擋等控制措施。

  2、原料控制

  a、粉狀物料應密閉儲存,其它粘土原料、硅質(zhì)原料、長石原料、鈣質(zhì)原料、鎂質(zhì)原料以及輔助原料應儲存于儲庫、堆棚中。

  b、粉狀物料轉(zhuǎn)運應密閉輸送,其他物料轉(zhuǎn)運應在產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  c、原料均化應在儲庫、堆棚中進行。

  3、制備與成型

  a、原料的干磨、制粉等加工粉碎過程,原料篩分、混合、配料等生產(chǎn)環(huán)節(jié),均應采用封閉式作業(yè),配備除塵設(shè)施。

  b、原料粉磨過程、釉料配料過程應采用集中收塵,配備除塵設(shè)施。

  c、噴霧干燥、成型、機械吹干等工序的產(chǎn)塵點應設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  d、噴霧法施釉等工序的產(chǎn)塵點應設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  e、成型過程修坯、打邊,高溫燒成后打磨拋光等工序的產(chǎn)塵點應設(shè)置集氣罩,并配備除塵設(shè)施。

  f、模型制備、匣缽制備過程應配備除塵設(shè)施。

  4、陶瓷燒成

  陶瓷燒成系統(tǒng)應配備污染治理設(shè)施。

  5、廠區(qū)道路

  廠區(qū)道路應硬化,并定期清掃、灑水保持清潔。

  6、生產(chǎn)工藝設(shè)備、廢氣收集系統(tǒng)以及污染治理設(shè)施應同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時,應停止運轉(zhuǎn)對應的生產(chǎn)工藝設(shè)備,待檢修完畢后共同投入使用。

  7、因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標準規(guī)定的無組織排放控制要求,經(jīng)環(huán)境保護主管部門批準,可采取其他有效污染控制措施。

  大氣污染物監(jiān)測方法

  大氣污染物的監(jiān)測要求,規(guī)定采樣點的設(shè)置方法按GB/T 16157執(zhí)行;在有敏感建筑物方位、必要的情況下進行無組織排放監(jiān)控,具體要求按HJ/T 55進行監(jiān)測;對企業(yè)排放大氣污染物濃度的測定采用下表所列的方法標準。

  大氣污染物濃度測定方法標準

  征求意見稿指出,在任何情況下,企業(yè)均應遵守本標準規(guī)定的污染物排放控制要求,采取必要措施保證污染防治設(shè)施正常運行。

  編制組表示,本標準實施后,使得顆粒物、SO2、NOx的排放總量將分別減少為現(xiàn)有排放量的40.0%、44.4%、33.3%。對于日產(chǎn)1萬平方米的干壓成型的建筑陶瓷制造企業(yè),達標排放的環(huán)保設(shè)施投資一般在500萬元~800萬元之間,增加的運行成本為約0.2元/㎡~1.0元/㎡。

 

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