隨著消費(fèi)不斷升級(jí)，消費(fèi)者已不再停留于批量化的需求中，開(kāi)始追逐“個(gè)性化定制”，這對(duì)建陶生產(chǎn)的柔性化生產(chǎn)、智能制造等方面提出了更多的要求。同時(shí)，擺脫建陶產(chǎn)業(yè)的同質(zhì)化現(xiàn)象，智能制造也不失為一個(gè)重要砝碼。

　　從2015年《中國(guó)制造2025》的出臺(tái)，到2016年智能制造元年的開(kāi)啟，再到2018年“智能制造”出現(xiàn)在政府工作報(bào)告中，智能制造一直保持著高熱度，然而，作為家居建材行業(yè)中最迫切要求通過(guò)“智能制造”進(jìn)行升級(jí)的建陶領(lǐng)域，想要乘坐“智能制造”這趟快車(chē)，目前還存在很多挑戰(zhàn)。

　　成本上漲、停產(chǎn)VS擴(kuò)充生產(chǎn)線、產(chǎn)能過(guò)剩

　　籠罩在建陶行業(yè)上空的烏云似乎從來(lái)沒(méi)有消散過(guò)。其中，漫步在整個(gè)家居建材行業(yè)的一塊最大的烏云就是——環(huán)保，由于環(huán)保政策的不斷加壓，建陶行業(yè)也因此迎來(lái)了成本持續(xù)上漲、利潤(rùn)降低的窘境。中小企業(yè)經(jīng)不住環(huán)保政策的重壓，大批量地倒閉。有數(shù)據(jù)顯示，2016年，我國(guó)各級(jí)環(huán)保部門(mén)辦理限產(chǎn)、停產(chǎn)案件共達(dá)5673件，同比上升83%，占環(huán)保法配套辦法各類(lèi)案件總數(shù)的25%。

　　而另外一面，經(jīng)歷過(guò)行業(yè)洗牌、生存下來(lái)的企業(yè)，并沒(méi)有把全部精力投入到新科技、新技術(shù)、智能化的應(yīng)用中“去庫(kù)存、去產(chǎn)能”，而是繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)線，可以看到這樣的一個(gè)景象：建陶企業(yè)一邊忙著產(chǎn)能過(guò)剩的呼喊、一邊擴(kuò)大生產(chǎn)，所以很多企業(yè)短期內(nèi)通過(guò)“過(guò)剩的產(chǎn)能”度過(guò)了環(huán)保重壓，并且信奉產(chǎn)能過(guò)�；蛟S也是一根救命稻草，而事實(shí)上，這并不是企業(yè)正確的生存法則。

　　個(gè)性化催生需求，智能制造才是解決途徑

　　當(dāng)初簡(jiǎn)一通過(guò)大理石瓷磚切入市場(chǎng)就是迎合了消費(fèi)者對(duì)大理石高端消費(fèi)產(chǎn)品的追求“虛榮”心理，所以迎合消費(fèi)者心理和訴求才是企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新和企業(yè)長(zhǎng)治久安的根本標(biāo)準(zhǔn)。

　　隨著消費(fèi)不斷升級(jí)，消費(fèi)者已不簡(jiǎn)單停留在“批量化”的需求中，開(kāi)始追逐“個(gè)性化定制”，這對(duì)建陶生產(chǎn)的柔性化生產(chǎn)、智能制造等方面提出了更多的要求。需求一旦產(chǎn)生，必然要促使企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，同時(shí)，擺脫建陶產(chǎn)業(yè)的同質(zhì)化現(xiàn)象，智能制造也不失為一個(gè)重要砝碼。

　　今年的兩會(huì)政府工作報(bào)告中這樣提到了智能制造：“加快新舊發(fā)展動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換。深入開(kāi)展“互聯(lián)網(wǎng)”行動(dòng)，實(shí)行包容審慎監(jiān)管，推動(dòng)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)廣泛應(yīng)用，新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深刻重塑。實(shí)施“中國(guó)制造2025”，推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造等重大工程，先進(jìn)制造業(yè)加快發(fā)展”。

　　有資料顯示，智能制造一共包含四個(gè)發(fā)展階段，即自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)化、智能化。從我國(guó)發(fā)展的現(xiàn)階段來(lái)看，仍處于“工業(yè)2.0”的階段，信息化階段仍在普及中，對(duì)智能化的嘗試也表現(xiàn)在新興和實(shí)力較為雄厚的制造企業(yè)中。

　　通過(guò)機(jī)器代替人可以解決了招工難、同時(shí)降低勞動(dòng)成本、提高生產(chǎn)效率等，智能制造時(shí)代無(wú)疑是陶瓷行業(yè)當(dāng)下與未來(lái)發(fā)展的方向與趨勢(shì)，很多建陶企業(yè)在這個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)上，已經(jīng)開(kāi)始率先布局。

　　蒙娜麗莎、東鵬、新明珠的“智能制造”進(jìn)程

　　2017年10月31日晚，據(jù)證監(jiān)會(huì)網(wǎng)站消息，蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司首發(fā)通過(guò)。對(duì)于上市過(guò)程較難的陶瓷行業(yè)來(lái)說(shuō)，這是整個(gè)行業(yè)的大好消息。招股書(shū)中顯示著，蒙娜麗莎擬募集約15.08億元，主要用于超大規(guī)格陶瓷薄磚生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目、總部生產(chǎn)基地綠色智能制造升級(jí)改造項(xiàng)目、營(yíng)銷(xiāo)渠道升級(jí)及品牌建設(shè)項(xiàng)目、研發(fā)中心升級(jí)建設(shè)項(xiàng)目、償還銀行貸款及補(bǔ)充運(yùn)營(yíng)資金。

　　同時(shí)，在陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，一定是裝備先行。此前，蒙娜麗莎的118A綠色智能示范生產(chǎn)線改造成功，以及2017年8月23日蒙娜麗莎被工信部列入首批綠色工廠名單。蒙娜麗莎相對(duì)共同位于佛山的東鵬陶瓷和新明珠來(lái)說(shuō)，實(shí)力相對(duì)較弱，但蒙娜麗莎在上市過(guò)程中的投資，即全部投入運(yùn)用到產(chǎn)品和技術(shù)的研發(fā)，或許正是蒙娜麗莎未來(lái)更高走向的鋪路石。

　　不久前二度上市的東鵬控股，從港股退市準(zhǔn)備登陸A股，近年來(lái)在不斷實(shí)行“大家居”戰(zhàn)略的同時(shí)也一直在智能制造方面有所貢獻(xiàn)。

　　2013年，東鵬陶瓷的衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了高壓成型自動(dòng)生產(chǎn)線，據(jù)了解，生產(chǎn)效率達(dá)到了110%的提升，隨后，在2015年?yáng)|鵬創(chuàng)建了國(guó)際研發(fā)中心，引進(jìn)了先進(jìn)的窯爐、壓機(jī)、CMF粉料自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)配送系統(tǒng)、LGV自動(dòng)坯系統(tǒng)等進(jìn)行設(shè)備升級(jí)與改造。

　　新明珠近來(lái)落成的綠色智能制造生產(chǎn)線，也是積極布局智能制造的代表，這條生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，配有幾名工人看守，據(jù)了解，這條生產(chǎn)線從配料到自動(dòng)打包入庫(kù)，只需要在控制室進(jìn)行控制，同時(shí)噪音也很低。

　　綠色生產(chǎn)線的打造是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，同時(shí)也不難看出，信息化建設(shè)在整個(gè)過(guò)程中起到了重要的加速作用。在響應(yīng)消費(fèi)者訴求時(shí)，要實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)業(yè)的協(xié)同合作，既要有系統(tǒng)的控制中樞來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，又要盡可能降低成本實(shí)現(xiàn)最佳的效率，對(duì)于實(shí)力雄厚的建陶企業(yè)而言，信息化建設(shè)和智能化建設(shè)的結(jié)合將是目前階段的最佳選擇。

　　一個(gè)不容置疑的事實(shí)擺在我們面前：科技會(huì)帶來(lái)智能化的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)方式的變革則會(huì)帶動(dòng)企業(yè)甚至整個(gè)行業(yè)利潤(rùn)的提升，這是最切實(shí)際的邏輯，所以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、信息化，最終滿足消費(fèi)者的個(gè)性化才是企業(yè)現(xiàn)階段最切實(shí)際的目標(biāo)。雖然我國(guó)目前的生產(chǎn)線平均匹配工作人員為150人，歐洲只有50人，差距之大也說(shuō)明企業(yè)還有很大的提升空間。

　　在綠色生產(chǎn)制造的道路上，很多建陶企業(yè)都在盡自己的所能努力著，就如行業(yè)中一位建陶行業(yè)的資深從業(yè)者所言：“在綠色生產(chǎn)智能制造的道路上，‘沒(méi)有句號(hào)，只有逗號(hào)’