1月11日下午,標(biāo)準(zhǔn)科組織了提升鑄棒質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)議,參加會(huì)議的有吳總、周總、熔鑄車(chē)間班組長(zhǎng)以上管理人員及生產(chǎn)部、標(biāo)準(zhǔn)科、擠壓車(chē)間等負(fù)責(zé)人。大家認(rèn)真看了因鋁棒質(zhì)量導(dǎo)致坯料表面產(chǎn)生的缺陷實(shí)物,會(huì)上,周總對(duì)鋁棒質(zhì)量背景、鑄棒質(zhì)量現(xiàn)狀、熔鑄生產(chǎn)工藝控制現(xiàn)狀、物料使用等方面進(jìn)行了詳細(xì)分析,吳總對(duì)熔鑄車(chē)間下階段的管理目標(biāo)作了具體布置和要求,1)要求標(biāo)準(zhǔn)科、熔鑄車(chē)間在近期內(nèi)對(duì)熔鑄生產(chǎn)工藝技術(shù)要求重新補(bǔ)充完善,尤其是精煉劑、打渣劑、鋁鈦硼絲等耗用量要認(rèn)真分析,對(duì)生產(chǎn)各工序要認(rèn)真研究,制訂出一套適合熔鑄實(shí)際需要的工藝技術(shù)規(guī)范。2)要求熔鑄車(chē)間加強(qiáng)各崗位員工培訓(xùn),要求每位員工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作。3)要求熔鑄車(chē)間管理人員加強(qiáng)管理控制,尤其是多到擠壓、氧化工序了解產(chǎn)品表面質(zhì)量狀況,查看產(chǎn)品表面是否有明顯毛刺等缺陷。4)要求標(biāo)準(zhǔn)科加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查,尤其對(duì)熔鑄生產(chǎn)過(guò)程的工藝監(jiān)督。5)實(shí)行事后問(wèn)責(zé),對(duì)后工序生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)的表面毛刺、氧化物夾雜等缺陷,經(jīng)查明是鋁棒質(zhì)量原因引起的,追究熔鑄、擠壓及質(zhì)檢等相關(guān)責(zé)任。6)要求標(biāo)準(zhǔn)科在以后工作中,對(duì)相關(guān)車(chē)間出現(xiàn)的問(wèn)題多召開(kāi)類(lèi)似的專(zhuān)題會(huì)議,切實(shí)解決存在的相關(guān)問(wèn)題。通過(guò)此次專(zhuān)題會(huì)議,能有效提升熔鑄鑄棒質(zhì)量,提高鋁坯材表面質(zhì)量。
。ǚ鹕绞薪ú男袠I(yè)協(xié)會(huì)通訊員提供)
