10月19日上午，佛山新鵬陶瓷機械有限公司“瓷磚高效低碳成型系統(tǒng)”新聞發(fā)布會在佛山新中原大酒店舉行，中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會副秘書長、華南理工大學(xué)教授尹虹博士,廣東省陶瓷協(xié)會秘書長陳振廣，佛山新鵬陶瓷機械有限公司董事長周文鵬，新鵬陶機常務(wù)副總經(jīng)理周慶添，新鵬陶機研發(fā)中心經(jīng)理查衛(wèi)軍、新鵬陶機銷售部經(jīng)理李綠洪及諾貝爾集團何周熠等新鵬陶機客戶代表和30余家行業(yè)媒體及大眾媒體的記者100多人共同參加了此次新聞發(fā)布會。 

 

 

　　會上，首先由新鵬陶機董事長周文鵬致歡迎詞，隨后新鵬陶機研發(fā)中心經(jīng)理查衛(wèi)軍認真介紹了高效低碳成型系統(tǒng)的原理和優(yōu)勢，并介紹了四川新中原等客戶使用情況反饋，用具體數(shù)字向大家展示新鵬陶機“瓷磚高效低碳成型系統(tǒng)”作為業(yè)界率先推出的最新產(chǎn)品，在高效節(jié)能環(huán)保上的優(yōu)點。 

　　據(jù)查衛(wèi)軍介紹，新鵬的高效低碳成型系統(tǒng)，主要有排氣系統(tǒng)、排氣模芯、閉環(huán)控制系統(tǒng)三大部分組成。它能夠大幅度提高自動壓磚機的磚坯壓制效率：每分鐘沖壓次數(shù)平均提高30%;單位面積平均節(jié)省壓機用電30%;優(yōu)等率平均提高3%;模具使用壽命可提高50%以上;若配合使用該公司的智能等靜壓模芯，更可減少磨邊量，節(jié)省水電、節(jié)省耗材，同時可大大減少廢棄物及有害氣體的排放。

　　新聞發(fā)布會上，新鵬陶機的客戶代表也依次上臺發(fā)言，斯米克集團代表錢忠良表示，斯米克作為第一個運用新鵬陶機“瓷磚高效低碳成型系統(tǒng)”的公司，在生產(chǎn)應(yīng)用的過程中，確實為他們的高效率及低成本生產(chǎn)帶來了實質(zhì)性的效果。其他客戶代表也充分表達了對新鵬陶機的技術(shù)成果及應(yīng)用效果的肯定。

　　據(jù)了解，新鵬陶機面對瓷磚成型設(shè)備白熱化的市場競爭，組織機、電、氣動、液壓、軟件多領(lǐng)域?qū)＜液图夹g(shù)人員近20人的專業(yè)研發(fā)團隊，投入科研資金近6000萬元，經(jīng)過3年多的努力，終于研發(fā)成功了劃時代的節(jié)能減排新型瓷磚成型設(shè)備——高效低碳成型系統(tǒng)，這是瓷磚成型技術(shù)的革命性突破。

新鵬陶機常務(wù)副總經(jīng)理周慶添回答記者提問 

　　國內(nèi)知名建陶企業(yè)包括諾貝爾、斯米克、新明珠、冠軍、歐神諾、博德、能強、強輝等的使用實踐表明，使用高效低碳成型系統(tǒng)基本消除了普通模具成型過程中可能出現(xiàn)的磚坯分層、開裂等現(xiàn)象，實現(xiàn)了高效率、低成本運作，大幅度提高了生產(chǎn)效率，大大降低了能耗，也減少了許多日常維護成本。根據(jù)推算，新鵬的高效低碳成型系統(tǒng)，每年可助力建陶行業(yè)產(chǎn)生綜合效益過百億元。

　　在會上新鵬陶機常務(wù)副總經(jīng)理周慶添那里還了解到，此項重大科研成果已向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請了1項發(fā)明專利和10項實用新型專利，現(xiàn)已獲頒2個專利證書，其余多項專利亦將于近期陸續(xù)獲得國家授權(quán)。

　　新鵬陶機強調(diào)：高效低碳成型系統(tǒng)已受國家知識產(chǎn)權(quán)法律的全方位保護，任何仿冒的生產(chǎn)與使用，均屬于侵權(quán);新鵬將不惜任何代價，堅決維護自己的知識產(chǎn)權(quán)。

 

　　佛山新鵬陶瓷機械有限公司歷經(jīng)20 余年的穩(wěn)健發(fā)展，是目前國內(nèi)瓷磚成型設(shè)備領(lǐng)域最具規(guī)模和技術(shù)實力的企業(yè)之一。自1992年成立以來，新鵬陶機一直注重技術(shù)創(chuàng)新，多次率先推出等靜壓模具、雙浮動模具等業(yè)界最新產(chǎn)品。近年新鵬陶機大力向節(jié)能減排、綠色環(huán)保、自動化、智能化的陶機產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，先后推出了瓷磚自動檢測設(shè)備和衛(wèi)生結(jié)局打磨、施釉機器人等新產(chǎn)品，已獲得業(yè)界的充分肯定和高度評價。此次厚積薄發(fā)突出的高效低碳成型系統(tǒng)，更為我國現(xiàn)代瓷磚成型技術(shù)發(fā)展樹起了一個新的里程碑，并引領(lǐng)我國瓷磚成型進入一個節(jié)能減排的新時代。