創(chuàng)新技術(shù)的國產(chǎn)化與降低成本是噴墨研發(fā)與技術(shù)未來的任務(wù)；重視日用瓷、衛(wèi)生陶瓷的開發(fā)；與建材、建筑等部門實現(xiàn)一體化技術(shù)開發(fā)……等等，這些或許將是中國陶瓷行業(yè)發(fā)展的新方向。這是記者在5月26號下午，中國陶瓷工業(yè)協(xié)會、中國陶瓷工業(yè)協(xié)會陶瓷機械專業(yè)委員會主辦的第九屆國際陶瓷工業(yè)發(fā)展論壇上，所聽到的具有長遠眼光的思想觀點。

　　為提高我國陶瓷生產(chǎn)的裝飾藝術(shù)水平和節(jié)能減排水平，在中國廣州國際陶瓷工業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品展覽會舉辦之際，中國陶瓷工業(yè)協(xié)會、中國陶瓷工業(yè)協(xié)會陶瓷機械專業(yè)委員會在廣州陶瓷工業(yè)展琶洲展館成功召開第九屆國際陶瓷工業(yè)發(fā)展論壇。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會理事長何天雄、中國陶瓷工業(yè)協(xié)會陶瓷機械裝備專委會主任陳帆教授、上海泰威技術(shù)有限公司總裁胡御霜、科達機電—國家認定企業(yè)技術(shù)中心主任周鵬及國內(nèi)外企業(yè)等嘉賓共同出席了此次論壇。

　　陳帆教授在論壇上對目前備受行業(yè)和企業(yè)關(guān)注的噴墨技術(shù)和節(jié)能減排問題做了簡要介紹，并對陶瓷行業(yè)處于新型現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展新時期如何制定發(fā)展目標提出一些觀點，他說：“講節(jié)約講減排的重點在土地、原材料、水、電、燃料等方面及有害物質(zhì)超標排放和廢棄物的回收利用。”他就目前中國陶瓷的發(fā)展方向提出幾點看法：1首要開發(fā)干凈、供應(yīng)有保障、價廉的原料；2、陶瓷生產(chǎn)實際上是粉體工程，現(xiàn)有噴霧干燥塔能耗大、污染大。提高顆粒狀粉料制備技術(shù)、工藝、裝備，為干法生產(chǎn)工打好基礎(chǔ)。3、產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計、裝飾、色釉料等技術(shù)與裝備對提高產(chǎn)品檔次、附加值、利用低能耗原料有重要意義。創(chuàng)新技術(shù)的國產(chǎn)化與降低成本是噴墨研發(fā)與技術(shù)未來的任務(wù)。4、節(jié)能窯爐的使用以及實現(xiàn)新結(jié)構(gòu)、好的耐火材料和新型燃料的開發(fā)。5、智能自動化技術(shù)與裝備的研發(fā)，提高文明生產(chǎn)水平。6、開拓新材料的來源，力爭與環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)互補。7、與建材、建筑等部門實現(xiàn)一體化技術(shù)開發(fā)（思路）。8、重視日用瓷、衛(wèi)生陶瓷的開發(fā)。

　　科達是低碳機械的倡導(dǎo)者，根據(jù)周鵬的介紹，科達公司研發(fā)的煤炭梯級清潔利用技術(shù)，將煤氣經(jīng)過兩次利用后輸送給客戶。不僅開發(fā)新能源，減少環(huán)境污染、提高燃燒效率，同時新技術(shù)煤適應(yīng)能力強而且建設(shè)成本低。與此同時公司與蒙娜麗莎合作研制薄陶瓷，900mm*1800mm大規(guī)格陶瓷板厚度僅3.5mm，重量也由26kg/m減少到10.2kg/m。該項技術(shù)采用無下模腔裝置的新型壓機和小輥距窯爐，有效在生產(chǎn)過程中控制瓷磚變形，并采用獨特切割磨邊組合工藝。同時公司研發(fā)的人造石生產(chǎn)線核心技術(shù)，在造價低于國外水平的同時達到國際水平。科達機電今年這種研發(fā)節(jié)能裝備，將窯爐作為重點以及數(shù)碼噴墨打印機的再創(chuàng)新。

　　作為國內(nèi)噴墨設(shè)備制作商的優(yōu)秀代表，上海泰威技術(shù)有限公司總裁胡御霜在論壇上表示，噴墨優(yōu)勢體現(xiàn)在大規(guī)格數(shù)碼打印、小批量（在意大利300-500方之內(nèi)生產(chǎn)），低投入、高產(chǎn)出。噴墨是市場的必然趨勢，目前泰威數(shù)碼噴墨機有6組噴頭即6組顏色，顏色可以自由組合。噴油清晰時間由40s減少為30s.目前噴墨成本3—3.25元片，而噴墨機器操作、維護使用培訓(xùn)需要3-5個月時間。據(jù)她透露，泰威的數(shù)碼噴墨機已經(jīng)在佛山（蒙娜麗莎、興輝）、山東、湖南、河南等地的多家企業(yè)紛紛上線。

　　蒙娜麗莎生產(chǎn)技術(shù)副總裁劉一軍則在論壇上透露，公司研發(fā)出900mm*1800mm大規(guī)格板，厚度僅5.5mm，相比常規(guī)瓷磚每平方減少材料64.62%，節(jié)約能源64.33%，減少排放64.52%。各項數(shù)據(jù)表明，節(jié)能產(chǎn)品的前景逐漸明朗，也以為著瓷磚走向薄型化是可行的。同時噴墨技術(shù)的推廣也促進了節(jié)能減排的發(fā)展，噴墨墨水利用率高達98%，也是減少浪費的一項工藝。意大利相關(guān)企業(yè)負責(zé)人也表示，客戶對于噴墨更多的要求是顏色的表現(xiàn)力，公司注重客戶的需要，目前噴墨設(shè)備可在4-8組顏色任選，而且畫面的清晰度和顏色的深淺受灰度的影響不大，更在于機器的調(diào)節(jié)，公司將在機器上做到清晰度和不同噴頭之間的選型，并將很快推出市場。